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首页 > 高温润滑脂系列 > 全合成连铸机专用润滑脂AC-HC612

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全合成连铸机专用润滑脂AC-HC612
产品简介
  本品系以复合皂稠化全合成基础油,并加有抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成。
性能特征
  极佳的高温性能、长的高温使用寿命,在此高温下使用,未发现润滑脂有流失和滴油现象。
  完美的泵送性,独具的清洁无积炭性能。30米长的输送管道泵压稳定,从未发现有堵塞泵的现象。
  极强的氧化安定性、防锈性。超强的抗磨极压性。在如此高温、高湿、特别是重负荷冲击负荷下工作,照样保证轴承的良好润滑。
  增强的抗水性、大量冷水喷淋下,未发现润滑脂被水冲走或乳化等现象,没有影响润滑效果。
  使用寿命长,耗量少。独具的热恢复性,受热冷却后能恢复原始状态。只需要3天注入少量的润滑脂就可满足要求。
包装形式
  15KG 175kg
推荐应用
  广泛用于冶金行业连铸机,连轧机及其它行业超高温摩擦部位,如钢厂连铸设备各部位的轴承及结晶器,弧形辊道、弯曲辊道轴承、剪机轴承、电炉炉耳轴承、钢水包大包回转台齿轮和轴承等的润滑。
连续铸钢的操作特点:
  因大量冷水喷淋冷却剪机,水会进入轴承和其它润滑表面。由于高温钢坯的辐射作用,产生大量蒸汽,使润滑脂一直处于高温及高潮湿条件,同时氧化铁鳞片也会进入轴承,因而润滑条件十分苛刻。使用其它润滑脂经常发生以下问题:大量的水冲洗作用引起轴承损坏,由于铁鳞片的进入轴承,使轴承卡死,高温下脂炭化结焦,需要经常加脂,要花费大量的人工与润滑费用。
  本品比普通润滑脂实际使用费用减少一半,轴承费用降低三分之二,加脂时间延长3~8倍,省去了大量劳动时间。

技术参数

项目 质量指标
  1 2
外观 红色均匀油膏
锥入度(0.1mm) 310~340 265~295
蒸发损失(99℃,22h)% <1.0
滴点℃ >300
钢网分油(100℃*24h)% <7 <5
水淋流失量(38℃,1h)% <8.0 <6.0
腐蚀(T2铜,100℃*24h) 铜片无绿色或黑色变化
氧化安定性(99℃,100h,758kpa)压力降/kpa <70
极压性能(四球机法)PD/N 不小于4905
 



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